فرصت های همکاری پردیس پایین دستی

(رفع مشکلات صنعت، تجربیات میدانی و صنعتی شاخص)

• ارائه دانش فنی و لیسانس به بخش خصوصی در زمینه صنایع پالایش
• راه ­اندازی واحدهای پالایشی توسط تیم مهندسی مجرب
• تولید حلال­های مختلف صنعتی در پالایشگاه­ ها و مجتمع­ های پتروشیمی
• طراحی مهندسی پالایشگاه­های کوچک ­(mini refinery)
• طراحی مهندسی واحدهای تقطیر پالایشگاهی و واحدهای قیرسازی
• تولید انواع حلال­های نفتی
• ایجاد واحد تاپینگ از نفت خام­های سنگین و فوق سنگین
• ایجاد واحدهای تولید قیر و فراورده­ های قیری
• قیرهای طبیعی
• تولید روان­کارهای پایه سنتزی

طراحی و ساخت واحدهای تولید محصولات گوگرد کشاورزی در مقیاس صنعتی

مرجع:

پژوهشگاه صنعت نفت

ملاحظات اقتصادی:

با توجه به مطالعات اقتصادی انجام شده، ­IRR ­چنین واحدهایی بیش از 30% می­باشد.

حقوق مالکیت معنوی: ­

پژوهشگاه صنعت نفت و شرکت ملی گاز ایران سرمایه­ گذاری از سوی پژوهشگاه

طراحی و ساخت واحد تولید غشای اولترافیلتراسیون و ماژول غشایی حلزونی

مرجع:

پژوهشگاه صنعت نفت

ملاحظات اقتصادی: ­

با توجه به مطالعات اقتصادی انجام شده­، IRR ­چنین واحدهایی بیش از 30% می­باشد.

حقوق مالکیت معنوی:

­پژوهشگاه صنعت نفت و شرکت پژوهش و فناوری پتروشیمی سرمایه ­گذاری از سوی شرکت­‍های خصوصی

غشای الترافیلتراسیون

معرفی:

غشا و فرآیندهای غشایی نقش گسترده­ای در بسیاری از صنایع مختلف برای جداسازی، تغلیظ، خالص­سازی و یا فرآوری نهایی محصول تولیدی دارند. سامانه­ های غشایی دارای ویژگی­ های بارزی چون گزینش پذیری بالا، مصرف پایین انرژی، هزینه نصب و راه ­اندازی پایین، هزینه عملیاتی اندک و امکان ایجاد سطح بالا در حجم اندک هستند. فرآیندهای جداسازی گاز (GS)، میکروفیلتراسیون (MF)، الترافیلتراسیون (UF)، نانوفیلتراسیون (NF)، اسمز معکوس (RO) و تراوش تبخیری (PV) را می­توان از جمله شناخته­ شده ­ترین فرآیندهای غشایی دارای کاربری در کشور ایران معرفی کرد. از میان فرآیندهای نامبرده شده، فرآیند غشایی الترافیلتراسیون در حوزه ­های مختلف فرمولاسیون تولید، فرآیند تولید غشا و ماژول غشایی و انجام کلیه تست­های تخصصی کوتاه مدت و بلند مدت در مقیاس سوپر پایلوت در پژوهشگاه نفت توسعه داده شده است و امکان واگذاری دانش فنی این محصول به ­صورت کامل به شرکت­های معظم حوزه آب و پساب کشور فراهم گردیده است. همان‎گونه که در تصویر ذیل نشان داده شده است، سایز حفرات غشاهای الترافیلتراسیون به گونه­ای است که می­تواند برای جداسازی ویروس­ها، پروتئین­ها و بطور کلی مولکول­های سایز بزرگ از محلول­های پایه آبی، مورد استفاده قرار گیرد.

تصویری شماتیک از سایز حفرات سطحی غشاهای MF، UF ، NF و ROاین دسته از غشاهای حوزه

آب در 4 حوزه مختلف دارای کاربردهای متنوعی در صنعت کشور هستند که به ترتیب اهمیت و گستره مصرف عبارتند از : الف) صنعت تصفیه آب به عنوان نمونه پیش تصفیه خوراک سیستم ­های غشایی اسمز معکوس ب) صنعت تصفیه پساب به عنوان نمونه تصفیه انواع پساب و یا فاضلاب ­های صنعتی و بهداشتی با تکنولوژی MBR پ) صنایع غذایی و آشامیدنی به عنوان نمونه استفاده از تکنولوژی UF برای شفاف سازی آب میوه، سرکه، تغلیظ انواع محصولات گیاهی پروتئینی و … ت) صنایع لبنی در سه بخش تولید پنیر، آب پنیر و شیر با راه ­اندازی سامانه ساخت غشای پیوسته و کسب دانش فنی فرمولاسیون غشاهای الترافیلتراسیون، امکان تولید رول­های غشایی الترافیلتراسیون با انواع پلیمرهای رایج و همچنین MWCO در محدوده 5 الی 200 KDa با عرض 50 سانتی­متر و نرخ تولید در محدوده 1 الی 5 متر بر دقیقه در پژوهشگاه صنعت نفت فراهم شده است. همچنین با همکاری­های صورت پذیرفته با شرکت پژوهش و فناوری پتروشیمی، امکان تولید رول غشایی با عرض 1 متر و همچنین تولید ماژول­های غشایی حلزونی با ابعاد 2521، 4040 و 8040 فراهم گردیده است. تصاویر شماتیک شیت­های غشایی تولیدی و ماژول­ های غشایی حلزونی و همچنین شماتیک فرآیند تولید این نوع غشاها، در شکل ذیل نمایش داده شده است

:

توانمندی ها:

• طراحی، نصب و راه­اندازی سامانه تولید پیوسته رول غشا در مقیاس پایلوت و نیمه صنعتی
• دستیابی به فرمولاسیون انواع غشاهای اولترافیلتراسیون (پیش تصفیه اسمز معکوس و تصفیه پساب)
• تولید پیوسته و یکنواخت انواع غشاهای اولترافیلتراسیون در مقیاس نیمه­ صنعتی طراحی و اجرای سامانه­های بومی مدول­سازی پیچشی از مدول­های سایز 2521 تا مدول­ های 8040

دستاوردها:

• ساخت اولین مدول بومی ماژول غشایی حلزونی 2521 به منظور پیش تصفیه خوراک در
  سیستم شیرین­سازی اسمزمعکوس (UF/RO) با همکاری شرکت پژوهش و فناوری پتروشیمی
• ارائه مشاوره تخصصی در خصوص دست­یابی به فرمولاسیون و روش تولید انواع غشاهای­ UF­و NFدر حوزه شیرین­سازی آب و تصفیه پساب­های صنعتی
• طراحی مهندسی و توسعه واحدهای فرایندی صنایع شیمیایی، پلیمری و پتروشیمیایی تضمین پایداری جریان در حوزه هیدرات

درباره ما بیشتر بدانید

بازیافت فلزات پلاتین و رنیوم از کاتالیست مستعمل ریفورمینگ در مقیاس 400 کیلوگرم در روز

مرجع:

در حال­حاضر سالانه مقادیر قابل‏توجهی از کاتالیست­های مستعمل ریفورمینگ برای بازیافت فلزات پلاتین و رنیوم به خارج از کشور ارسال می­شود. در داخل کشور واحد بازیافت فلزات به­روش شیمیایی وجود ندارد.

ملاحظات اقتصادی:

به دلیل قیمت بالای پلاتین و رنیوم در دنیا، بازیافت این فلزات از کاتالیست­های مستعمل، یک ضرورت اقتصادی است. بازیافت و تخلیص فلزات پلاتین و رنیوم با استفاده از روش شیمیایی انجام و دانش فنی (طراحی مفهومی) واحد بازیافت فلزات پلاتین و رنیوم از کاتالیست مستعمل ریفورمینگ، با ظرفیت کاری 400 کیلوگرم در روز تدوین شده است. این طراحی با احتساب 250 روز کاری در سال و 12 ساعت کار مفید در روز انجام شده است.

اطلاعات اقتصادی:

حقوق مالکیت معنوی:

ثبت اختراع در سازمان پژوهش­های علمی و صنعتی ایران با عنوان «فرایند بازیافت فلزات باارزش پلاتین و رنیوم از کاتالیست­های مستعمل پالایشگاه­ها و مجتمع­های پتروشیمی ایران»، به شماره 9101639

ساخت کاتالیست تصفیه هیدروژنی گازوئیل

مرجع:

در حال­حاضر در حدود 200 تن در سال کاتالیست گوگردزدایی گازوییل در پالایشگاه‏های کشور مورد استفاده قرار می­گیرد که از خارج کشور خریداری می­شود.

ملاحظات اقتصادی:

با توجه به مصرف بالای این کاتالیست­، پس از انجام موفقیت­آمیز ساخت پایلوتی، بسته طراحی مفهومی با ظرفیت کاری 800 کیلوگرم در روز، با احتساب 250 روز کاری در سال و 3 مرحله تولید در هر روز تدوین گردید.

اطلاعات اقتصادی:

تولید زئولیت­ 4A ­پودری

مرجع:

از این نوع زئولیت، در برخی از صنایع شوینده داخلی به میزان 12 تا 15 درصد وزنی در پودرهای شوینده استفاده می­شود.

ملاحظات اقتصادی:

• موجود بودن دانش فنی در داخل کشور بدون نیاز به خرید لیسانس از خارج
• امکان انجام کلیه مراحل طراحی شامل طراحی پایه و تفضیلی واحد تولیدی در داخل کشور
• امکان ساخت بیش از 80 درصد از ماشین‏آلات مورد نیاز در داخل کشور
• امکان تأمین کلیه مواداولیه اصلی از منابع طبیعی داخلی
• کاهش استفاده از ماده سدیم تری پلی فسفات در بهبود بهره­وری و ملاحظات زیست­ محیطی
• توسعه صادرات و حضور گسترده ­تر در بازارهای بین­ المللی پودرهای شوینده
• ملاحظات اقتصادی نظیر ارزان­تر بودن قیمت زئولیت ­ 4A­نسبت به سدیم تری پلی فسفات و غیره
• امکان توسعه فرایند تولیدی زئولیت ­ 4A­برای تولید زئولیت­های از نوع­3A,­ 5A,­13X­به شکل اکسترود و کروی با استفاده از خطوط تولیدی مشترک
• انجام طرح به ­صورت مرحله­ای به منظور سرمایه­ گذاری بهینه در توسعه­ فرایند
• نرخ بازگشت سرمایهIRR=­25%

تولید کاتالیست ریفورمینگ با بخار

مرجع:

از این کاتالیست برای تولید گاز سنتز (هیدروژن و کربن منوکسید) در پالایشگاه­ها و صنایع پتروشیمی استفاده می­شود. مصرف انواع مختلف این کاتالیست در مجموع بیش از1000 تن در سال است.

ملاحظات اقتصادی:

بسته دانش فنی این فناوری (طراحی مفهومی و پایه) بر مبنای دانش بومی و استفاده از مواداولیه داخلی تهیه و آماده واگذاری است. با اجرای این طرح، می­توان تا 20 میلیون دلار در سال صرفه­جویی ارزی نمود. با توجه به داخلی بودن اکثر مواداولیه این کاتالیست و نیز تامین بیشتر تجهیزات آن از سازنده­های داخلی و نظر به مصرف بالای کاتالیست، تولید آن کاملاً اقتصادی است.