فرصت های همکاری پردیس پایین دستی

(رفع مشكلات صنعت، تجربيات ميداني و صنعتي شاخص)

• ارائه دانش فنی و ليسانس به بخش خصوصي در زمينه صنايع پالايش
• راه ­اندازي واحدهاي پالايشي توسط تيم مهندسي مجرب
• توليد حلال­هاي مختلف صنعتي در پالايشگاه­ ها و مجتمع­ های پتروشيمي
• طراحي مهندسي پالايشگاه­هاي كوچك ­(mini refinery)
• طراحي مهندسي واحدهاي تقطير پالايشگاهي و واحدهای قيرسازي
• تولید انواع حلال­های نفتی
• ایجاد واحد تاپینگ از نفت خام­های سنگین و فوق سنگین
• ایجاد واحدهای تولید قیر و فراورده­ های قیری
• قیرهای طبیعی
• تولید روان­کارهای پایه سنتزی

طراحي و ساخت واحدهاي توليد محصولات گوگرد كشاورزي در مقياس صنعتي

مرجع:

پژوهشگاه صنعت نفت

ملاحظات اقتصادي:

با توجه به مطالعات اقتصادي انجام شده، ­IRR ­چنين واحدهايي بيش از 30% مي­باشد.

حقوق مالكيت معنوي: ­

پژوهشگاه صنعت نفت و شركت ملي گاز ايران سرمايه­ گذاري از سوي پژوهشگاه

طراحي و ساخت واحد توليد غشای اولترافیلتراسیون و ماژول غشایی حلزونی

مرجع:

پژوهشگاه صنعت نفت

ملاحظات اقتصادي: ­

با توجه به مطالعات اقتصادي انجام شده­، IRR ­چنين واحدهايي بيش از 30% مي­باشد.

حقوق مالكيت معنوي:

­پژوهشگاه صنعت نفت و شرکت پژوهش و فناوری پتروشیمی سرمايه ­گذاري از سوي شرکت­‍های خصوصی

غشای الترافيلتراسيون

معرفي:

غشا و فرآيندهاي غشايي نقش گسترده­اي در بسياري از صنايع مختلف براي جداسازي، تغليظ، خالص­سازي و يا فرآوري نهايي محصول توليدي دارند. سامانه­ هاي غشايي داراي ويژگي­ هاي بارزي چون گزينش پذيري بالا، مصرف پايين انرژي، هزينه نصب و راه ­اندازي پايين، هزينه عملياتي اندک و امکان ايجاد سطح بالا در حجم اندک هستند. فرآيندهاي جداسازي گاز (GS)، ميکروفيلتراسيون (MF)، الترافيلتراسيون (UF)، نانوفيلتراسيون (NF)، اسمز معکوس (RO) و تراوش تبخيري (PV) را می­توان از جمله شناخته­ شده ­ترين فرآیندهای غشايي دارای کاربری در کشور ایران معرفي کرد. از میان فرآیندهای نامبرده شده، فرآیند غشایی الترافیلتراسیون در حوزه ­های مختلف فرمولاسیون تولید، فرآیند تولید غشا و ماژول غشایی و انجام کلیه تست­های تخصصی کوتاه مدت و بلند مدت در مقیاس سوپر پایلوت در پژوهشگاه نفت توسعه داده شده است و امکان واگذاری دانش فنی این محصول به ­صورت کامل به شرکت­های معظم حوزه آب و پساب کشور فراهم گردیده است. همان‎گونه که در تصویر ذیل نشان داده شده است، سایز حفرات غشاهای الترافیلتراسیون به گونه­ای است که می­تواند برای جداسازی ویروس­ها، پروتئین­ها و بطور کلی مولکول­های سایز بزرگ از محلول­های پایه آبی، مورد استفاده قرار گیرد.

تصویری شماتیک از سایز حفرات سطحی غشاهای MF، UF ، NF و ROاین دسته از غشاهای حوزه

آب در 4 حوزه مختلف دارای کاربردهای متنوعی در صنعت کشور هستند که به ترتیب اهمیت و گستره مصرف عبارتند از : الف) صنعت تصفیه آب به عنوان نمونه پیش تصفیه خوراک سیستم ­های غشایی اسمز معکوس ب) صنعت تصفیه پساب به عنوان نمونه تصفیه انواع پساب و یا فاضلاب ­های صنعتی و بهداشتی با تکنولوژی MBR پ) صنایع غذایی و آشامیدنی به عنوان نمونه استفاده از تکنولوژی UF برای شفاف سازی آب میوه، سرکه، تغلیظ انواع محصولات گیاهی پروتئینی و … ت) صنایع لبنی در سه بخش تولید پنیر، آب پنیر و شیر با راه ­اندازي سامانه ساخت غشای پيوسته و کسب دانش فني فرمولاسيون غشاهاي الترافيلتراسيون، امكان توليد رول­هاي غشايي الترافیلتراسیون با انواع پلیمرهای رایج و همچنین MWCO در محدوده 5 الی 200 KDa با عرض 50 سانتي­متر و نرخ توليد در محدوده 1 الی 5 متر بر دقيقه در پژوهشگاه صنعت نفت فراهم شده است. همچنین با همکاری­های صورت پذیرفته با شرکت پژوهش و فناوری پتروشیمی، امکان تولید رول غشایی با عرض 1 متر و همچنین تولید ماژول­های غشایی حلزونی با ابعاد 2521، 4040 و 8040 فراهم گردیده است. تصاویر شماتیک شیت­های غشایی تولیدی و ماژول­ های غشایی حلزونی و همچنین شماتیک فرآیند تولید این نوع غشاها، در شکل ذیل نمایش داده شده است

:

توانمندي ها:

• طراحي، نصب و راه­اندازي سامانه توليد پيوسته رول غشا در مقياس پايلوت و نيمه صنعتي
• دستيابي به فرمولاسيون انواع غشاهاي اولترافيلتراسيون (پيش تصفيه اسمز معكوس و تصفيه پساب)
• توليد پيوسته و يكنواخت انواع غشاهاي اولترافيلتراسيون در مقياس نيمه­ صنعتي طراحي و اجراي سامانه­هاي بومي مدول­سازي پيچشي از مدول­هاي سایز 2521 تا مدول­ هاي 8040

دستاوردها:

• ساخت اولين مدول بومي ماژول غشایی حلزوني 2521 به منظور پیش تصفیه خوراک در
  سيستم شيرين­سازي اسمزمعکوس (UF/RO) با همكاري شركت پژوهش و فناوري پتروشيمي
• ارائه مشاوره تخصصي در خصوص دست­يابي به فرمولاسيون و روش توليد انواع غشاهای­ UF­و NFدر حوزه شيرين­سازي آب و تصفيه پساب­هاي صنعتي
• طراحي مهندسي و توسعه واحدهاي فرايندي صنايع شيميايي، پليمري و پتروشيميايي تضمين پايداري جريان در حوزه هيدرات

درباره ما بیشتر بدانید

بازيافت فلزات پلاتين و رنيوم از كاتاليست مستعمل ريفورمينگ در مقياس 400 كيلوگرم در روز

مرجع:

در حال­حاضر سالانه مقادير قابل‏توجهي از كاتاليست­هاي مستعمل ريفورمينگ برای بازيافت فلزات پلاتين و رنيوم به خارج از كشور ارسال مي­شود. در داخل كشور واحد بازيافت فلزات به­روش شيميايي وجود ندارد.

ملاحظات اقتصادي:

به دليل قيمت بالاي پلاتين و رنيوم در دنيا، بازيافت اين فلزات از كاتاليست­هاي مستعمل، يك ضرورت اقتصادي است. بازيافت و تخليص فلزات پلاتين و رنيوم با استفاده از روش شيميايي انجام و دانش فني (طراحي مفهومي) واحد بازيافت فلزات پلاتين و رنيوم از كاتاليست مستعمل ريفورمينگ، با ظرفيت كاري 400 كيلوگرم در روز تدوين شده است. اين طراحي با احتساب 250 روز كاري در سال و 12 ساعت كار مفيد در روز انجام شده است.

اطلاعات اقتصادي:

حقوق مالكيت معنوي:

ثبت اختراع در سازمان پژوهش­هاي علمي و صنعتي ایران با عنوان «فرايند بازيافت فلزات باارزش پلاتين و رنيوم از كاتاليست­هاي مستعمل پالايشگاه­ها و مجتمع­هاي پتروشيمي ايران»، به شماره 9101639

ساخت كاتاليست تصفیه هيدروژني گازوئيل

مرجع:

در حال­حاضر در حدود 200 تن در سال كاتاليست گوگردزدايي گازوییل در پالایشگاه‏های کشور مورد استفاده قرار مي­گيرد كه از خارج كشور خريداری مي­شود.

ملاحظات اقتصادي:

با توجه به مصرف بالاي اين كاتاليست­، پس از انجام موفقيت­آميز ساخت پايلوتي، بسته طراحي مفهومي با ظرفيت كاري 800 كيلوگرم در روز، با احتساب 250 روز كاري در سال و 3 مرحله توليد در هر روز تدوين گرديد.

اطلاعات اقتصادي:

توليد زئوليت­ 4A ­پودري

مرجع:

از اين نوع زئوليت، در برخي از صنايع شوينده داخلي به ميزان 12 تا 15 درصد وزني در پودرهاي شوينده استفاده مي­شود.

ملاحظات اقتصادي:

• موجود بودن دانش فني در داخل كشور بدون نياز به خريد ليسانس از خارج
• امكان انجام كليه مراحل طراحي شامل طراحي پايه و تفضيلي واحد توليدي در داخل كشور
• امكان ساخت بيش از 80 درصد از ماشين‏آلات مورد نياز در داخل كشور
• امكان تأمين كليه مواداوليه اصلي از منابع طبيعي داخلي
• كاهش استفاده از ماده سديم تري پلي فسفات در بهبود بهره­وري و ملاحظات زيست­ محيطي
• توسعه صادرات و حضور گسترده ­تر در بازارهاي بين­ المللي پودرهاي شوينده
• ملاحظات اقتصادي نظير ارزان­تر بودن قيمت زئوليت ­ 4A­نسبت به سديم تري پلي فسفات و غيره
• امكان توسعه فرايند توليدي زئوليت ­ 4A­برای توليد زئوليت­هاي از نوع­3A,­ 5A,­13X­به شكل اكسترود و كروي با استفاده از خطوط توليدي مشترك
• انجام طرح به ­صورت مرحله­اي به منظور سرمايه­ گذاري بهينه در توسعه­ فرايند
• نرخ بازگشت سرمايهIRR=­25%

توليد كاتاليست ريفورمينگ با بخار

مرجع:

از اين كاتاليست براي توليد گاز سنتز (هيدروژن و کربن منوكسيد) در پالايشگاه­ها و صنايع پتروشيمي استفاده مي­شود. مصرف انواع مختلف اين كاتاليست در مجموع بيش از1000 تن در سال است.

ملاحظات اقتصادي:

بسته دانش فني اين فناوري (طراحي مفهومي و پايه) بر مبناي دانش بومي و استفاده از مواداوليه داخلي تهيه و آماده واگذاري است. با اجراي اين طرح، می­توان تا 20 ميليون دلار در سال صرفه­جويي ارزي نمود. با توجه به داخلي بودن اكثر مواداوليه اين كاتاليست و نيز تامين بيشتر تجهيزات آن از سازنده­هاي داخلي و نظر به مصرف بالاي كاتاليست، توليد آن كاملاً اقتصادي است.