گروه پژوهش خوردگی فلزات و مصالح صنعت

گروه پژوهش خوردگی فلزات یکی از گروه­های پژوهشکده حفاظت صنعتی می­باشد. گروه پژوهش خوردگی پژوهشگاه صنعت نفت، راهبرد خود را بهینه سازی روش‌های کنترل خوردگی از طریق بکارگیری فناوری های جدید و ارائه راه حل­های علمی و فنی مناسب برای صنایع مختلف بویژه صنایع نفت، گاز و پتروشیمی قرار داده است. این راه حل­ها در راستای استقرار بهینه نظام مدیریت خوردگی و بر مبنای انتخاب صحیح آلیاژهای لازم در ساخت تجهیزات، تجزیه و تحلیل علت شکست و تعیین عمر باقیمانده قطعات بکار رفته می­باشد. هزینه های سالیانه ناشی از خوردگی معادل 3.4 درصد تولید ناخالص داخلی تخمین زده می‌شود. با استفاده از روش‌های کنترل خوردگی می توان هزینه‌های خوردگی را 15 تا 35 درصد کاهش داد. گروه پژوهش خوردگی فلزات با دارا بودن جدیدترین دستگاههای تحقیقاتی در زمینه خوردگی و استفاده از کارشناسان مجرب آماده همکاری جهت حل مشکالت خوردگی در تمامی صنایع و بویژه صنایع نفت، گاز و پتروشیمی می­باشد.

گروه پژوهش خوردگی فلزات پژوهشگاه صنعت نفت با پشتوانه بیش از نیم قرن تجربه تحقیقاتی و به­منظور فراهم­سازی بستر لازم برای توسعه پایدار، وظیفه انجام پروژه­های تحقیقاتی و خدمات مرتبط با ارزیابی متالورژیکی و الکتروشیمیایی انواع خوردگی و پایش آن را بر عهده دارد. هدف و رسالت اصلی این گروه، ارائه روش­های پیشگیری از بروز معضلات ناشی از خوردگی و ارائه راه حل مشکلات به­وجودآمده در تمامی صنایع، به­خصوص نفت، گاز و پتروشیمی است. این گروه با انجام پروژه­های تحقیقاتی در زمینه انتخاب مواد مناسب برای واحدهای صنعتی کشور، روش­های نوین پایش و کنترل خوردگی، استقرار نظام مدیریت خوردگی، تدوین دستورالعمل بازرسی بر مبنای ریسک  (RBI)برای صنایع و نیز تجزیه و تحلیل علل شکست قطعات و عمر باقیمانده آنها فعالیت گسترده­ای دارد. گروه پژوهش خوردگی فلزات همچنین افق خود را دستیابی به موارد زیر قرار داده است:

• استقرار سیستم مدیریت خوردگی در تمامی صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
• استفاده از فناوری‌های تحول دیجیتال در مدیریت و کنترل خوردگی
• توسعه روشهای نوین پایش خوردگی
• توسعه روشهای روبشی الکتروشیمیایی در ارزیابی خوردگی
• بررسی‌های پیشرفته سطحی از نظر رفتار خوردگی
• توسعه نرم افزارهای تخصصی در زمینه خوردگی

گروه پژوهش خوردگی فلزات فعالیت­های خود را در زمینه­های زیر تعریف کرده است:

• بررسی ریز ساختار آلیاژها و تغییرات متالورژیکی آنها
• تعیین عمر باقیمانده تیوب های کوره
• آنالیز شکست تجهیزات فرآیندی و بررسی مکانیزم‌های خوردگی آنها
• تدوین و پیاده سازی نظام بومی مدیریت خوردگی در مجتمع های صنعتی
• تعیین مناسب بودن برای سرویس‌دهی قطعات صنعتی (FFS)
• انجام تست های تعیین خواص مکانیکی قطعات صنعتی ( استحکام تسلیم،‌ سختی، مقاومت به ضربه و …)
• پیاده سازی فناوری بازرسی بر مبنای ریسک (RBI)
• انتخاب مواد جهت ساخت تجهیزات صنعتی
• تعیین مکانیزم‌های خوردگی با تکنیک‌های الکتروشیمی نظیر تکنیک‌های پیشرفته الکتروشیمیائی روبشی، نویز الکتروشیمیایی، امپدانس و پلاریزاسیون
• طراحی لوپ‌های خوردگی در محیط‌های صنعتی

الف) تدوین نظام بومی مدیریت خوردگی و پیاده سازی آن در شرکت ملی گاز ایران

متقاضی: شرکت ملی گاز ایران

نتیجه و اثربخشی:

• مدل بومی نظام مدیریت خوردگی تدوین شد.
• داشبورد مدیریت خوردگی طراحی شد و توسعه پیدا کرد.
• نظام بومی مدیریت خوردگی در پایلوت های زیر با موفقیت مستقر گردید:

۱-  پالایشگاه گاز بیدبلند

۲-  پالایشگاه دوم مجتمع گاز پارس جنوبی

۳-  منطقه ۸ عملیات انتقال گاز

۴-  شرکت گاز استان تهران (منطقه ۱۱ و منطقه پیشوا)

۵ – شرکت مهندسی و توسعه گاز ایران (خط لوله کوهدشت-خرم آباد و خط لوله خوشه خاش)